4 Penyebab Mismatch Persediaan
Perbedaan atau mismatch persediaan terjadi ketika stok persediaan aktual berbeda dari jumlah stok yang dicatat dalam sistem persediaan. Perbedaan tidak biasa dan dapat memiliki dampak negatif pada bisnis secara keseluruhan. Perbedaan stok yang tidak terdeteksi dapat menyebabkan hilangnya penjualan, kelebihan stok, dan memberikan pellayanan kepada pelanggan yang buruk.
Sebagian besar perbedaan persediaan disebabkan oleh kesalahan manusia atau kekurangan dalam prosedur pengendalian persediaan. Mereka dapat bervariasi dari susut hingga pencurian, stok salah tempat hingga hanya dengan menempatkan stok inventaris di lokasi yang salah.
1. Penyusutan Persediaan
Penyusutan, penyebab utama perbedaan dalam stok persediaan Anda, rata-rata menyumbang lebih dari satu persen dari total penjualan ritel. Penyusutan terjadi melalui cara-cara seperti kesalahan administrasi, mengutil, pencurian karyawan dan penipuan pemasok.
2. Salah Penempatan
Persediaan yang salah tempat terjadi ketika barang diterima dalam stok kemudian ditempatkan di lorong, rak, atau tempat sampah yang salah. Hal ini juga disebabkan oleh pelanggan yang mengambil produk dan menempatkannya di lokasi yang berbeda.
3. Kesalahan Manusia
Human error atau kesalahan manusia merupakan kontributor terbesar dalam penyebab perbedaan persediaan. Dari kesalahan yang sengaja ataupun tidak sengaja yang dilakukan. Salah satu cara termudah untuk meminimalkan kesalahan manusia adalah dengan memberikan pelatihan staf yang memadai. Anda juga dapat menyederhanakan proses dan memperjelas lokasi stok, memastikan mereka ditandai dengan jelas, mudah diakses dan lokasi disimpan dengan baik dan terawat dengan baik. Terakhir menggunakan Sistem Inventory sebagai alat bantu sekaligus alat kontrol.
4. Stock Return yang Tidak Dikelola
Area lain di mana perbedaan persediaan dapat berasal adalah melalui stock return/ pengembalian yang tidak dikelola dengan baik. Ketika produk yang dikembalikan diberi kode salah dan ditempatkan kembali ke persediaan dan tidak mendapatkan catatan pengembalian yang tidak akurat. Kontrol persediaan yang efektif membantu memfasilitasi pengembalian produk yang lebih lancar, dan pelatihan karyawan yang tepat diperlukan untuk memastikan kode yang akurat diterapkan sebelum menempatkan produk kembali ke dalam stok.
Tidak hanya perbedaan biaya dalam hal pendapatan yang hilang dan laba tetapi mereka juga menyebabkan pemborosan jam kerja yang dihabiskan untuk mencoba merekonsiliasi laporan persediaan secara manual. Menerapkan sistem manajemen inventory ke dalam operasional bisnis akan membantu menghilangkan praktik kontrol inventaris yang buruk, memberikan peningkatan visibilitas secara realtime.
Baca juga : MENGELOLA PERSEDIAAN DENGAN SISTEM POINT OF SALE